為扎實(shí)推進(jìn)“提質(zhì)增效、轉型升級”工作不斷向縱深發(fā)展,近期,昌樂(lè )公司對污水處理工藝進(jìn)行了技術(shù)探索創(chuàng )新,一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
自2017年底,國家環(huán)保要求將各污水處理廠(chǎng)出水總氮和總磷也納入自動(dòng)監控范圍內,昌樂(lè )公司特此成立技術(shù)創(chuàng )新小組,對如何低成本降總氮進(jìn)行了大量的實(shí)驗和數據收集,反復計算化驗回流比、污泥濃度、投藥量等工藝參數,結合咨詢(xún)行業(yè)內的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,最終確定了厭氧池至水解酸化池增加回流系統和折板絮凝沉定池改造攪拌系統的方案,且耗時(shí)短、成本低。
增加回流系統方案是在厭氧池和水解酸化池之間增加回流管和回流泵。方案實(shí)施后,增強了水解酸化池作用、提高了進(jìn)水可生化性,減輕了缺氧池脫氮壓力。進(jìn)水經(jīng)水解酸化池后總氮可以降低10mg/L左右,葡萄糖漿每天少投加5噸左右,可降低成本8000余元。
改造攪拌系統方案是將攪拌器軸體加粗加長(cháng),攪拌器池翅面加寬,攪拌翅增長(cháng)20cm(1倍)。方案實(shí)施后,聚鐵和陰離子酰胺溶解地更充分,折板池攪拌絡(luò )合效果明顯增強,污泥沉淀加快,絮凝效果改善顯著(zhù),聚鐵每天少投加3噸左右,陰離子酰胺每天少投加20公斤左右,可降低成本900余元。(吳志賢 供稿)